01
電池極片輥壓機
鋰電池的生產(chǎn)會用到正負極片，而輥壓機則負責把前端正負極鋁箔涂抹的電極材料進行壓實以增大材料密度。電池極片的軋制是軋輥與電池極片之間產(chǎn)生摩擦力，把電池極片拉進旋轉(zhuǎn)的軋輥之間，電池極片受壓變形的過程。
02
客戶需求
電池極片輥壓工序越來越重要，極片軋制優(yōu)率和效率的提升、極片輥壓后質(zhì)量的提升，已成為電池生產(chǎn)行業(yè)關注的熱點，客戶由于原控制方案存在動輥和定輥的線速度不一致、啟動困難等影響生產(chǎn)的問題，所以對新的控制方案提出以下需求：
提升生產(chǎn)物料合格率
自動化程序控制，生產(chǎn)過程設備運行穩(wěn)定，提高輥壓的效率
在整個調(diào)速范圍內(nèi)動輥和定滾運行線速度要一致，運行功率平衡從最開始的顛簸到后來的平穩(wěn)，效率也從一開始的低效到每分每秒的高效運行，響應了國家的低效環(huán)保，節(jié)能低碳的喊話。
03
英威騰系統(tǒng)方案
鑒于客戶需求，依托著GD350的產(chǎn)品特點：
GD350采用矢量閉環(huán)控制，對軋輥運行速度進行精確控制和保證啟動轉(zhuǎn)矩。
可對兩臺軋輥的速度控制，以達到上下軋輥的線速度一致和功率平衡。
滿足軋輥配合整條產(chǎn)線的快速停機要求。
英威騰提出GD350變頻器+PLC+HMI系統(tǒng)解決方案，該方案具有高效穩(wěn)定生產(chǎn)的優(yōu)勢。
04
客戶收益
生產(chǎn)合格率大幅度提升，片材表面無裂痕、無壓痕、無損傷
操作簡單，系統(tǒng)設計轉(zhuǎn)速內(nèi)可任意調(diào)節(jié)軋輥運行速度，高效生產(chǎn)
05
現(xiàn)場應用圖
萬向連接
隨著消費快速升級，電池需求量暴增，電池廠如何“降本、增效、提質(zhì)”，這對電池制造過程提出了新的升級要求。英威騰保持著對鋰電池行業(yè)的高度關注，利用技術(shù)開發(fā)特長，深挖行業(yè)需求，圍繞鋰電池設備市場開發(fā)出一系列的運動控制解決方案，助力設備商增強產(chǎn)品市場競爭力。
